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隨著建筑工業(yè)的開(kāi)展,國(guó)家制訂了各項(xiàng)水泥規(guī)范,而且不斷地在更新,水泥等級(jí)也由原先的 42.5、52.5、62.5 轉(zhuǎn)變?yōu)?2.5、42.5、52.5,這其間對(duì)工程質(zhì)量有了很大的進(jìn)步?,F(xiàn)在建筑工程中常用的水泥強(qiáng)度等級(jí)為 P·O42.5,根據(jù) GB 175— 2007《通用硅酸鹽水泥》中的規(guī)則,P·O 硅酸鹽水泥和 P·II 硅酸鹽水泥中的組成狀況。
在實(shí)踐出產(chǎn)運(yùn)用上,因?yàn)樗喑霎a(chǎn)工藝的前進(jìn),水泥熟料強(qiáng)度的進(jìn)步,水泥廠(chǎng)為追求最佳贏利,加大水泥中混合材的摻加量,水泥中的混合材的量已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于國(guó)家規(guī)范規(guī)則的范圍,一起還存在多種混合材混摻的狀況,使得在混凝土出產(chǎn)中就呈現(xiàn)各種各樣的質(zhì)量問(wèn)題,如水泥與外加劑的習(xí)慣性問(wèn)題,混凝土滯后泌水,混凝土凝聚時(shí)間不正常,混凝土縮短過(guò)大等等,大大添加了混凝土出產(chǎn)質(zhì)量操控的難度。因此,要想出產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定,功能優(yōu)越的預(yù)拌混凝土,必須首先操控混凝土所用的水泥。筆者經(jīng)過(guò)在混凝土出產(chǎn)上運(yùn)用 P·II 硅酸鹽水泥,來(lái)進(jìn)步膠凝資料的質(zhì)量穩(wěn)定性,一起摻加摻合料來(lái)進(jìn)步膠凝資料總量來(lái)進(jìn)步混凝土的和易功能,從而進(jìn)步混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性。
1 原資料
水泥
普通硅酸鹽水泥選用唐山出產(chǎn)的 P·O 42.5R,硅酸鹽水泥選用唐山出產(chǎn)的 P·II42.5R。
石子
選用 5~25mm 連續(xù)級(jí)配碎石,產(chǎn)地為豐盈。
礦粉
選用唐山出產(chǎn)的 S95 級(jí)?;郀t礦渣微粉,比表面積 420m2/kg,28 天活性指數(shù)為 103%。
粉煤灰
選用陡河電廠(chǎng)出產(chǎn)的 Ⅱ 級(jí)優(yōu)質(zhì)粉煤灰,45μm 篩余為21%,需水量比為 103%。
細(xì)骨料
選用產(chǎn)地為遷西的尾礦砂,粗砂細(xì)度模數(shù)為 2.5~2.8,細(xì)砂細(xì)度模數(shù)為 2.0~2.2。
外加劑
攪拌站自配聚羧酸系泵送劑,減水率為 25%。
2 合作比規(guī)劃、試配過(guò)程及成果
合作比規(guī)劃
依照 JGJ 55—2011《一般混凝土合作比規(guī)劃規(guī)程》進(jìn)行規(guī)劃,選取的混凝土強(qiáng)度等級(jí)為 C30 和 C50,具體合作比及功能檢測(cè)成果。
經(jīng)過(guò)以上試配強(qiáng)度的檢測(cè)成果可以看出,關(guān)于 C30 混凝土,配比中P·II42.5R 水泥用量在 150kg/m3 時(shí),其 28 天抗壓強(qiáng)度與比照試樣根本相同;關(guān)于 C50 混凝土,配比中水泥用量在 272kg/m3 時(shí),其 28 天抗壓強(qiáng)度與比照試樣根本相同。
一起可以看出,在強(qiáng)度挨近的狀況下,運(yùn)用 P·II42.5R 水泥時(shí),不管是 C30 混凝土還是 C50 混凝土,水泥的用量減少,摻合料的用量添加。為進(jìn)一步比照兩者的的實(shí)踐運(yùn)用狀況,選取以上試配實(shí)驗(yàn)中強(qiáng)度與基準(zhǔn)根本附近的兩組合作比(1# 和 2#,5# 和 7#)來(lái)做比較。
每次試配均檢測(cè)混凝土的凝聚時(shí)間,對(duì)應(yīng)每組試配留置 3d、7d、14d、28d 齡期規(guī)范養(yǎng)護(hù)試件 100mm× 100mm×100mm 各一組,用于檢測(cè)混凝土不同齡期的標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度;一起對(duì)應(yīng)每組試配留置 14d、28d 齡期標(biāo)養(yǎng)的 150mm× 150mm×150mm 試塊各 1 塊,用于檢測(cè)混凝土同條件強(qiáng)度及回彈強(qiáng)度。
比照試配成果及剖析
(1)新拌混凝土
從出機(jī)狀況來(lái)看,不管運(yùn)用 P·O 一般水泥,還是運(yùn)用 P·II 硅酸鹽水泥,新拌混凝土的流動(dòng)性均能滿(mǎn)意規(guī)劃要求,和易性杰出。
(2)混凝土力學(xué)
從表 5 來(lái)看,不管運(yùn)用 P·O 一般水泥,還是運(yùn)用 P·II 硅酸鹽水泥,混凝土的力學(xué)功能根本挨近,均能滿(mǎn)意規(guī)劃要求。
(3)混凝土的耐久性
混凝土耐久性是混凝土的一項(xiàng)重要指標(biāo),本實(shí)驗(yàn)經(jīng)過(guò)測(cè)試混凝土的抗?jié)B功能和抗凍功能來(lái)衡量混凝土的耐久功能。
因?yàn)楣静痪邆錂z測(cè)混凝土抗凍功能的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,選用托付檢測(cè)的方法檢測(cè)混凝土的抗?jié)B功能和抗凍功能,托付唐山市中權(quán)檢測(cè)中心檢測(cè)混凝土的耐久性。
運(yùn)用 P·II 水泥取代 P·O 水泥出產(chǎn)混凝土?xí)r,在不摻加任何膨脹劑和引氣劑的狀況下,抗?jié)B功能均能到達(dá) P12,抗凍功能滿(mǎn)意抗凍等級(jí)大于 250 次凍融循環(huán)的要求。在 250 次凍融循環(huán)時(shí),相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,質(zhì)量丟失挨近,但運(yùn)用P·II硅酸鹽水泥試件的相對(duì)彈性模量下降的更少,闡明其抗凍性更好。因此,運(yùn)用 P·II 硅酸鹽水泥取代 P·O 一般水泥出產(chǎn)混凝土可以保持較好的耐久性。
3 工程實(shí)踐運(yùn)用狀況
在實(shí)踐出產(chǎn)過(guò)程中,C30 混凝土的水泥用量做了微調(diào)整,在 8 月 29 日到 9 月 4 日為 146kg/m3,9 月 6 日至 9 月 13日為 161kg/m3,其膠凝資料總量不變,粉煤灰的用量未變,只是將礦粉等量下調(diào) 15kg/m3。外加劑用量根據(jù)實(shí)踐混凝土出機(jī)狀況做微調(diào)整。
因此,經(jīng)過(guò)混凝土試出產(chǎn)的驗(yàn)證,P·II42.5R 水泥及相應(yīng)規(guī)劃的合作比滿(mǎn)意工程運(yùn)用條件,完全可以替代 P·O 水泥來(lái)出產(chǎn)混凝土。
在實(shí)踐出產(chǎn)過(guò)程中,混凝土出廠(chǎng)穩(wěn)定性大大進(jìn)步,混凝土坍落度經(jīng)時(shí)保存值顯著改進(jìn),施工現(xiàn)場(chǎng)加水現(xiàn)象相應(yīng)減少,混凝土試件標(biāo)養(yǎng)強(qiáng)度契合規(guī)劃要求,實(shí)體結(jié)構(gòu) 28d 回彈(按碳化 2mm 核算)能滿(mǎn)意規(guī)劃強(qiáng)度的 85% 以上,結(jié)構(gòu)實(shí)體 60d 回彈以碳化 2mm 核算到達(dá)規(guī)劃強(qiáng)度 100% 以上,可以滿(mǎn)意結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)要求。運(yùn)用 P·II 水泥來(lái)出產(chǎn)混凝土的另一個(gè)顯著特點(diǎn)是混凝土實(shí)體結(jié)構(gòu)泌水和滯后泌水現(xiàn)象得以緩解,地下連續(xù)墻豎向裂縫得以改進(jìn),混凝土強(qiáng)度規(guī)范方差顯著下降,混凝土出產(chǎn)質(zhì)量操控顯著提升。
4 經(jīng)濟(jì)本錢(qián)核算
運(yùn)用 P·II 硅酸鹽水泥取代 P·O 一般水泥試配混凝土,單方混凝土的水泥用量減少 40~70kg,摻合料添加 40~60kg 左右,混凝土資料本錢(qián)顯著下降,C30 和 C50 單方混凝土資料本錢(qián)可下降 7 元左右,關(guān)于混凝土出產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō),經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。
關(guān)于年產(chǎn) 120萬(wàn)m3 混凝土的企業(yè),若本錢(qián)下降按 7 元/m3核算,則一年可節(jié)省本錢(qián):120 萬(wàn)×7=840 萬(wàn)元,效益相當(dāng)可觀(guān)。
5 結(jié)論
(1)選用 P·Ⅱ 水泥替代 P·O 水泥出產(chǎn)混凝土?xí)r,因?yàn)樗喾€(wěn)定性的進(jìn)步,混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定性大幅進(jìn)步,出產(chǎn)中可以恰當(dāng)下降混凝土強(qiáng)度富余系數(shù),使得混凝土合作比規(guī)劃更加經(jīng)濟(jì)合理,而且進(jìn)步了混凝土工程質(zhì)量。
(2)因?yàn)?P·Ⅱ 硅酸鹽水泥質(zhì)量穩(wěn)定,其間的摻合料數(shù)量和質(zhì)量較少,對(duì)混凝土施工功能的可控率大大進(jìn)步,實(shí)踐出產(chǎn)過(guò)程中,因?yàn)樗嘧兓瘞?lái)的外加劑習(xí)慣性問(wèn)題、混凝土滯后泌水、混凝土凝聚時(shí)間反常、混凝土坍落度丟失較大
等操控問(wèn)題大大下降,使得混凝土質(zhì)量操控難度下降。
(3)混凝土出產(chǎn)過(guò)程中,進(jìn)步了礦藏?fù)胶狭系倪\(yùn)用量,減少了至少 10% 的混合材的二次倒運(yùn)帶來(lái)的燃油耗費(fèi)一起下降了尾氣、噪音、粉塵的發(fā)生,契合國(guó)家的節(jié)能減排的綠色出產(chǎn)要求。
(4)經(jīng)濟(jì)效益上,每方混凝土大概可以節(jié)省 7元,以本地年出產(chǎn)總量為例,每年混凝土出產(chǎn)總量約為 1000萬(wàn)方,如果全部運(yùn)用 P·II 硅酸鹽水泥,則可以節(jié)省本錢(qián) 7000萬(wàn)元,經(jīng)濟(jì)效益十分可觀(guān)。